高頻焊H型鋼的焊接注重要點(diǎn)?
高頻焊H型鋼的力學(xué)性能穩(wěn)定，常常被用于鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱上。
為了保證型鋼的品質(zhì)，在它的焊接過(guò)程中有一些需要注重的東西：
1、焊接過(guò)程中應(yīng)對(duì)焊接變形進(jìn)行控制
在焊接過(guò)程中應(yīng)系統(tǒng)的規(guī)劃焊接順序、坡口選擇、人員安排，并按照焊接規(guī)范進(jìn)行操作。若是出了差錯(cuò)就會(huì)導(dǎo)致焊接之后H型鋼構(gòu)件出現(xiàn)變形、矯正困難，增加成本，特別是一些大型的H型鋼構(gòu)件的矯正難度更大，還易引發(fā)裂紋，損害構(gòu)件。出現(xiàn)焊接變形后，構(gòu)件會(huì)因形狀差距不能直接使用，嚴(yán)重的則會(huì)被返工或直接報(bào)廢。
2、H型鋼桿件搭接接頭使用圍焊時(shí)，對(duì)轉(zhuǎn)角處連續(xù)焊接
當(dāng)對(duì)H型鋼桿件與搭接接頭進(jìn)行圍焊時(shí)，若將焊接過(guò)程分開(kāi)。既分成先對(duì)桿件的兩側(cè)焊縫進(jìn)行焊接，再去對(duì)端頭焊縫進(jìn)行焊接，而不是進(jìn)行連續(xù)施焊則能夠降低焊接變形出現(xiàn)的概率。但是這也會(huì)導(dǎo)致桿件的拐角處出現(xiàn)焊接缺陷，降低焊接接頭質(zhì)量。所以圍焊時(shí)要在轉(zhuǎn)角處進(jìn)行一次連續(xù)施焊，一氣呵成，不要跳過(guò)轉(zhuǎn)角直接從另一端焊接。
高頻焊接H型鋼使用了高頻電流進(jìn)行焊接，集膚效應(yīng)與鄰近效應(yīng)能夠?qū)⑿弯摵附永喂?，在這個(gè)過(guò)程中無(wú)需添加焊劑等，可以說(shuō)是非常的環(huán)保。由于工藝的原因，型鋼的規(guī)格與原料都比較自由，甚至能夠形成支持買家定制的特色，能夠支持許多有特殊要求的設(shè)計(jì)，使鋼結(jié)構(gòu)建筑的設(shè)計(jì)能夠更加富有藝術(shù)氣息。靈活的規(guī)格也使它與其他構(gòu)件的連接緊密，更加穩(wěn)定牢固。
高頻焊接H型鋼的截面不像工字鋼，它能加“直”腹板與翼緣達(dá)成垂直狀態(tài)，這使它能夠承受來(lái)自強(qiáng)軸與弱軸兩方的力，增加了它的穩(wěn)定性能，承重能力也進(jìn)一步的進(jìn)行了增強(qiáng)。
型鋼的優(yōu)點(diǎn)使它被廣泛的應(yīng)用，為了保證建筑的穩(wěn)定，在生產(chǎn)型鋼時(shí)就要注重它的品質(zhì)問(wèn)題。
(1)選用質(zhì)量過(guò)硬的焊接母材：俗話說(shuō)得好“好的開(kāi)始就是成功的一半”，選擇優(yōu)良的母材不僅為之后的生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)，更是使做出的高頻H型鋼尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)。
(2)進(jìn)行鐓粗：在進(jìn)行焊接之前先對(duì)腹板的兩側(cè)進(jìn)行冷鐓粗可以使它增加30%的面積。這樣既加寬了焊縫的間隙，還使腹板的厚度加大，減小了腹板與翼板之間的溫差。鐓粗量要適中，目標(biāo)是要使腹板端面加厚30%，并且不會(huì)發(fā)生扭曲變形。所以鐓粗量應(yīng)選用2～3mm的，不僅使焊縫美觀，強(qiáng)度也不錯(cuò)。